Το NDT είναι ένα αρκτικόλεξο για τις μη καταστροφικές δοκιμές. Όπως υποδηλώνει ο όρος, αυτή η μέθοδος μηχανικής επιτρέπει την επιθεώρηση εσωτερικών και επιφανειακών ελαττωμάτων (συμπεριλαμβανομένων ρωγμών, πορώδους και εγκλεισμάτων σκωρίας) σε ένα αντικείμενο δοκιμής (π.χ.βαλβίδα, σωλήνα ή συγκόλληση) χωρίς να προκληθεί ζημιά ή καταστροφή.
Μια απλή συνοπτική σύγκριση
Επιθυμείτε να ανακαλύψετε εσωτερικό πορώδες ή τρύπες από άμμο; → Επιλέξτε RT ή UT.
Θέλετε να ανακαλύψετε ρωγμές στην επιφάνεια των μαλλιών;
Για βαλβίδες ανθρακούχου χάλυβα → MT έχει προτεραιότητα (γρήγορη και φθηνή).
Για βαλβίδες από ανοξείδωτο χάλυβα → Το PT είναι απαραίτητο.
Ποια είναι η σχέση μεταξύ του NDT και του "Shell Strength Test";
Δοκιμή αντοχής κελύφους: Χρησιμοποιήστε νερό υψηλής πίεσης (1,5 φορές την ονομαστική πίεση) στη συναρμολογημένη βαλβίδα για να επιβεβαιώσετε την ικανότητα συγκράτησης της πίεσης σε μακρο επίπεδο. Δεν μπορεί να αναζητήσει δευτερεύοντα υλικά ελαττώματα.
NDT: Εκτελείται κατά την κατασκευή (π.χ. σε ακατέργαστα χυτά προϊόντα) για να βεβαιωθείτε ότι το ίδιο το υλικό είναι υγιές. Μια βαλβίδα που αποτυγχάνει NDT δεν θα πρέπει ποτέ να συνεχίσει τη δοκιμή πίεσης.
Τυπικές απαιτήσεις
Συνήθως, τα απαραίτητα πρότυπα αγοράς βαλβίδων (όπως API 6D, ISO 14313 για βαλβίδες σωληνώσεων) ορίζουν ρητά:
Όλα τα χυτά που περιέχουν πίεση πρέπει να αντέχουν τη δειγματοληψία RT ή UT σύμφωνα με το πρότυπο.
Όλες οι συγκολλήσεις που περιέχουν πίεση πρέπει να φέρουν 100% δοκιμή RT ή UT.
Συνοψίζοντας, το NDT είναι παρόμοιο με έναν φυσικό έλεγχο για το υλικό της βαλβίδας, που εγγυάται τη "μεγάλη υγεία" της και την απουσία εσωτερικών κρυφών ελαττωμάτων. Χρησιμεύει ως το θεμέλιο για τη μακροχρόνια, ασφαλή και ακριβή λειτουργία μιας βαλβίδας.